UniSafety participa da revisão da ISO 12100 na Turquia e contribui para a atualização da norma internacional

Guilherme Neto acompanhou três dias de reuniões técnicas em Istambul, apresentou exemplos práticos da experiência da empresa e participou das discussões que levaram a revisão da ISO 12100 à etapa final de elaboração, antes da publicação.

A revisão de uma norma internacional de segurança de máquinas envolve discussões técnicas, análise de conceitos e decisões que precisam considerar diferentes experiências e realidades industriais. Foi nesse contexto que Guilherme Neto, engenheiro e cofundador da UniSafety, participou de três dias de reuniões em Istambul, na Turquia, ao lado de especialistas e representantes de diferentes países envolvidos na atualização da ISO 12100, uma norma do tipo A que estabelece princípios gerais para identificar perigos e avaliar e reduzir riscos associados ao uso de máquinas.

Durante os encontros, os participantes trabalharam na análise de 186 comentários enviados à revisão da norma, com debates sobre temas como risco tolerável, apreciação e redução de riscos. A contribuição brasileira também teve espaço nas discussões, com a apresentação de exemplos práticos e experiências acumuladas pela UniSafety em projetos de segurança de máquinas. Ao final das reuniões, a revisão avançou para a etapa final de elaboração, conhecida como Final Draft, que antecede a publicação. A seguir, detalhamos como foram os três dias de reuniões e avanços na revisão da ISO 12100.

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Primeiro dia: discussões técnicas e visita a laboratório na Turquia

A primeira reunião foi marcada pelo alinhamento de conceitos e pela discussão de temas fundamentais para a apreciação de riscos, entre eles a definição de risco tolerável. Nessa etapa, os representantes dos países recorreram a exemplos práticos para esclarecer interpretações e aprofundar o entendimento dos conceitos presentes na norma.

Para Guilherme, essa troca tem um papel importante no desenvolvimento do trabalho técnico: “Essas discussões técnicas são muito interessantes com relação à definição de risco tolerável. Os representantes de cada país trazem exemplos práticos, o que é muito positivo, porque nosso nível de conhecimento e entendimento da norma aumenta bastante.”

Além da reunião, a programação incluiu uma visita técnica ao sindicato patronal das empresas metalúrgicas da Turquia, responsável por receber o grupo. No local, os participantes conheceram laboratórios equipados para testar tecnologias e soluções de produção, incluindo dispositivos de contagem de peças e câmeras inteligentes.

Uma característica chamou a atenção de Guilherme: a estrutura conta com profissionais dedicados ao funcionamento dos laboratórios, que servem como ambiente de testes para startups e empreendedores antes da aplicação de suas soluções. Embora muitos equipamentos de segurança sejam provenientes de fabricantes internacionais, também foi possível conhecer tecnologias desenvolvidas por empresas turcas.

Segundo dia: exemplos práticos ajudam a resolver divergências

No segundo dia, as discussões avançaram sobre pontos que ainda geravam divergências entre os especialistas. Alguns conceitos técnicos exigiram argumentação e análise de diferentes perspectivas até que fosse possível chegar a entendimentos comuns. A delegação brasileira participou desse processo com uma apresentação baseada em exemplos de aplicação. Guilherme compartilhou casos relacionados à experiência da UniSafety em projetos de segurança de máquinas, levando situações práticas para complementar as discussões sobre os critérios técnicos da norma.

O objetivo era avançar na resolução dos comentários recebidos e preparar o documento para a etapa final de elaboração. Segundo Guilherme, parte dos pontos mais controversos foi encaminhada durante esse encontro, permitindo que o grupo avançasse para os assuntos que ainda precisavam de ajustes. A participação brasileira, portanto, envolveu tanto o acompanhamento das discussões quanto a apresentação de referências práticas para contribuir com a análise dos conceitos e das soluções previstas na norma.

Terceiro dia: ajustes finais e encaminhamento para publicação

No último dia, os especialistas concentraram os esforços na revisão de figuras, na alteração de termos e na aprovação de ajustes necessários ao documento. Algumas propostas receberam diferentes posicionamentos, incluindo uma alteração que não teve o apoio da delegação brasileira. Ainda assim, a decisão foi aprovada por consenso entre os demais representantes.

Com o encerramento dessa etapa de trabalho, a revisão da ISO 12100 foi encaminhada para o Final Draft, fase final de elaboração anterior à publicação. O resultado representa um avanço importante no processo de atualização da norma, que deverá incorporar mudanças discutidas ao longo das reuniões. Ao comentar a participação brasileira, Guilherme destacou a contribuição do país para o conteúdo que está sendo consolidado: “Com bastante sugestão nossa, foi incorporada a norma. E essa é uma das nossas missões: levar para o debate internacional a experiência técnica construída no Brasil e contribuir para a discussão de conceitos que orientam a apreciação e a redução de riscos em máquinas.”

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Próximos passos: publicação da ISO 12100 e revisão da ISO 13857

Após o encaminhamento da revisão para a etapa final de elaboração, a expectativa apresentada durante as reuniões é que a nova versão da ISO 12100 seja publicada no primeiro semestre de 2027. Até lá, o documento seguirá os procedimentos necessários para sua publicação.  A agenda de trabalho de Guilherme também terá continuidade em outra frente. Ele foi convidado a integrar o grupo de trabalho responsável pela revisão da ISO 13857, norma que trata das distâncias de segurança para impedir que membros superiores e inferiores alcancem zonas de perigo por meio de proteções.

As contribuições iniciais para essa revisão devem começar a ser encaminhadas em novembro de 2026, e a primeira reunião do grupo está prevista para dezembro, em Valência, na Espanha. A participação nesse novo grupo abre outra oportunidade para levar a experiência brasileira às discussões técnicas internacionais sobre segurança de máquinas.

Para a UniSafety, estar presente nesses espaços significa acompanhar de perto a evolução dos critérios técnicos, compartilhar aprendizados de projetos realizados na indústria e contribuir com discussões que influenciam a aplicação das normas. Esse contato também ajuda a manter a equipe atualizada sobre mudanças e interpretações que poderão ser relevantes para os trabalhos de adequação e apreciação de riscos conduzidos com seus clientes. A revisão de uma norma exige conhecimento técnico, diálogo e capacidade de fundamentar decisões. Ao participar desses processos, a UniSafety contribui para a construção das referências que orientam a segurança de máquinas e segue acompanhando os próximos passos da ISO 12100 e da ISO 13857.

Conheça a UniSafety

A UniSafety Soluções é uma empresa especializada em Segurança do Trabalho, com atuação focada em soluções para máquinas e equipamentos. Sua estrutura é formada por profissionais com competências complementares, que trabalham de forma integrada para atender objetivos técnicos, legais e estratégicos dos clientes.

A identidade da UniSafety é guiada por sua Missão, Visão e Valores, que orientam decisões, processos e relacionamentos:

Missão | Entregar serviços e produtos que contribuam para a segurança dos trabalhadores que utilizam máquinas e equipamentos.

Visão | Ser a principal empresa brasileira na implantação de soluções de segurança em máquinas e equipamentos, sendo reconhecida como a mais eficaz na aplicação dos diversos campos da engenharia.

Valores | Compromisso com a Excelência; Parceria Colaborativa com Clientes; Valorização Humana; Superação de Resultados; Inovação; Responsabilidade Social; e Sustentabilidade.